গুণ বিপজ্জনক বর্জ্য পোড়ানো & চিকিৎসা বর্জ্য ইনসিনারেটর উত্পাদক

ডিস্ক ফিডারের সমস্যা সমাধানের একটি পদ্ধতি   1、 ফিডিং পোর্ট চেক করুন ডিস্ক ফিডারটি স্রাব না করার কারণটি ফিডিং পোর্টে ব্লক হওয়ার কারণে হতে পারে। অতএব, প্রথম পদক্ষেপটি ফিডিং পোর্টটি পরিষ্কার এবং অবাধ কিনা তা পরীক্ষা করা।পরিদর্শন পদ্ধতি: ফিডার বন্ধ করুন এবং ফিডিং পোর্ট খুলুন। একটি বায়ু সংকোচকারী বা অন্য সরঞ্জাম ব্যবহার করে ফিডিং পোর্টের ভিতরে অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করুন, এবং তারপর ফিডিং পোর্ট পুনরায় একত্রিত করুন। 2、 ডিস্ক প্রতিস্থাপন ডিস্ক ফিডার এর ডিস্ক একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ব্যবহারের পরে বিকৃত বা পরা হতে পারে, যার ফলে ডিসচার্জ ব্যর্থতা। এই সময়ে, একটি নতুন ডিস্ক প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। প্রতিস্থাপন পদ্ধতিঃ প্রথমত,ফিডার বন্ধ করুন, উপাদান ট্রে অপসারণ করুন, মূল ডিস্ক disassemble, নতুন ডিস্ক স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ইনস্টল করুন, এবং তারপর এটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য সমাবেশ পরে ফিডার চালু করুন। 3、 খাওয়ানোর সিলিংয়ের মধ্যে দূরত্ব সামঞ্জস্য করা যদি ডিস্ক ফিডার ব্যাচিং ট্যাংক থেকে খুব দূরে থাকে, উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে ফিডিং ট্যাঙ্কটি পূরণ করতে পারে না, যার ফলে কোনও নিষ্কাশন হয় না।ডিস্ক এবং ফিডিং গ্রুভের মধ্যে দূরত্ব যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রিত হতে পারে. নির্দিষ্ট অপারেশন পদ্ধতিঃ প্রথমে ফিডারটি বন্ধ করুন, খাওয়ানোর খাঁজটি খুলুন, খাওয়ানোর খাঁজটির দূরত্ব সামঞ্জস্য করুন এবং এটি উপযুক্ত অবস্থানে সামঞ্জস্য করুন। 4、 মোটরটি ত্রুটিযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন যদি ডিস্ক ফিডারের মোটরটি ভুলভাবে কাজ করে, তবে এটি এমন পরিস্থিতিতেও হতে পারে যেখানে উপাদানটি স্রাব করা যায় না। অতএব, উপরের কারণগুলি বাদ দেওয়ার পরে,মোটরটি স্বাভাবিক কাজ করার জন্য পরীক্ষা করা উচিত. পরিদর্শন পদ্ধতিঃ প্রথমে, ফিডার বন্ধ করুন এবং মোটর রোটার শ্যাফ্ট স্বাভাবিকভাবে ঘোরাতে কিনা তা পরীক্ষা করুন। একই সময়ে,ক্যাবলটি শক্তভাবে ঢোকানো আছে কিনা এবং পাওয়ার সাপ্লাই সঠিকভাবে সংযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন. সংক্ষেপে, ডিস্ক ফিডারটি স্রাব না করার বিভিন্ন কারণ রয়েছে এবং প্রকৃত পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে কারণগুলি বিশ্লেষণ করা এবং সেগুলি সমাধানের জন্য সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন।উপরের পদ্ধতিগুলি শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্যনির্দিষ্ট অপারেশন প্রক্রিয়ার সময়, নিরাপদ উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য অপারেশন পদ্ধতি কঠোরভাবে অনুসরণ করা প্রয়োজন।  

ডিস্ক ফিডারঃ দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য উপাদান হ্যান্ডলিং সমাধান     উপস্থাপনা: ডিস্ক ফিডার, যা ঘূর্ণনশীল ফিডার বা ডিস্ক কনভেয়র নামেও পরিচিত, দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের জন্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এই ডিভাইসগুলি নিয়ন্ত্রিত এবং অবিচ্ছিন্নভাবে বাল্ক উপকরণ প্রবাহ প্রদানএই নিবন্ধে, আমরা ডিস্ক ফিডারগুলির বৈশিষ্ট্য, সুবিধা এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি অন্বেষণ করব।   অনুচ্ছেদ ১ঃ একটি ডিস্ক ফিডার একটি ঘূর্ণনশীল ডিস্কের সাথে একাধিক কক্ষ বা পকেট রয়েছে যা বাল্ক উপাদান ধারণ করে।ডিস্কের ঘূর্ণন একটি পূর্বনির্ধারিত হারে নিয়ন্ত্রিত পদার্থ নির্গমনের অনুমতি দেয়. নকশাটি সরঞ্জামগুলিতে ব্লকিং বা অত্যধিক পরিধানের কারণ ছাড়াই ধারাবাহিক খাওয়ানো নিশ্চিত করে।   অনুচ্ছেদ ২ঃ ডিস্ক ফিডারগুলির একটি মূল সুবিধা হ'ল বিভিন্ন কণার আকার এবং বৈশিষ্ট্যযুক্ত বিস্তৃত বাল্ক উপকরণ পরিচালনা করার ক্ষমতা।তারা নির্ভুলতা বা নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস ছাড়া উভয় সূক্ষ্ম গুঁড়া এবং বৃহত্তর granular উপকরণ কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে পারেনএই বহুমুখিতা তাদের বিভিন্ন শিল্প যেমন খনি, সিমেন্ট উৎপাদন, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং খাদ্য উত্পাদন জন্য উপযুক্ত করে তোলে।   অনুচ্ছেদ ৩ঃ ডিস্ক ফিডারগুলির দ্বারা প্রদত্ত দক্ষতা আরেকটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা।তাদের উপাদান স্রাব হার উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সঠিক ডোজিং নিশ্চিত করে এবং খাওয়ানোর অপারেশন সময় বর্জ্য বা ছিটকে পড়া কমাতেএছাড়াও, তাদের কম্প্যাক্ট ডিজাইন বিদ্যমান উত্পাদন লাইনে সহজেই সংহত করার অনুমতি দেয় এবং একই সাথে স্থান ব্যবহারকে অনুকূল করে তোলে।   অনুচ্ছেদ ৪ঃ ডিস্ক ফিডারগুলি কঠিন অবস্থার অধীনেও নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উচ্চমানের উপকরণ ব্যবহার করে শক্তিশালী নির্মাণ স্থায়িত্ব বাড়ায় এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।এছাড়াও, কিছু মডেল ডিস্কের পৃষ্ঠের উপর উপাদান গঠনের প্রতিরোধ করার জন্য নিয়মিত প্যাডল বা স্ক্র্যাপার ব্লেডের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।   অনুচ্ছেদ ৫ঃ ডিস্ক ফিডার দ্বারা প্রদত্ত অবিচ্ছিন্ন প্রবাহগুলি মিশ্রণ সিস্টেম বা কনভেয়র বেল্টের মতো ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলির সাথে নির্বিঘ্নে সংহতকরণকে সক্ষম করে।এটি অপারেশনগুলিতে বাধাগুলি বা বোতল ঘাঁটি হ্রাস করার সময় পুরো উত্পাদন লাইনে মসৃণ উপাদান স্থানান্তরকে উত্সাহ দেয়.   উপসংহার: ডিস্ক ফিডার বিভিন্ন শিল্পে উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের জন্য দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য সমাধান সরবরাহ করে। তাদের বিস্তৃত বাল্ক উপকরণ পরিচালনা করার ক্ষমতা, সুনির্দিষ্ট ফিডিং নিয়ন্ত্রণ,এবং শক্তিশালী নির্মাণ তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ার অপরিহার্য উপাদান করে তোলেযেমন শিল্পগুলি উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং কার্যক্রমকে সহজতর করার জন্য প্রচেষ্টা করে, ডিস্ক ফিডারগুলি বর্জ্য এবং ডাউনটাইম হ্রাস করার সময় দক্ষ উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে।

অপারেশন আগে ডিস্ক ফিডার জন্য পাঁচটি প্রধান পরিদর্শন আইটেম     ডিস্ক ফিডার একটি traditionalতিহ্যবাহী সিলো ডিসচার্জ সরঞ্জাম যা সিলো চাপ সহ্য করতে পারে, মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে এবং সহজেই খাওয়ানোর পরিমাণ সামঞ্জস্য করতে পারে।এটি এখনও উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।. ডিস্ক ফিডার কাঠামো সহজ, অপারেশন নির্ভরযোগ্য, এবং সামঞ্জস্য এবং ইনস্টল করা সহজ। ডিস্ক ফিডার একটি ড্রাইভিং ডিভাইস, ফিডার শরীর, একটি পরিমাপ বেল্ট কনভেয়র, এবং একটি পরিমাপ ডিভাইস গঠিত। ফিডার এবং বেল্ট কনভেয়র ড্রাইভিং ডিভাইস একটি সেট দ্বারা চালিত হয়,এবং ড্রাইভিং ডিভাইসের ইলেকট্রোম্যাগনেটিক ক্লাচ স্টার্ট উপলব্ধি করার ফাংশন আছে, স্টপ, এবং ফিডার কার্যকরী রূপান্তর। অপারেশন আগে ডিস্ক ফিডার জন্য পাঁচটি প্রধান পরিদর্শন আইটেম ১) সব বন্ধন বোল্ট খুলে গেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ২) ডিস্ক ফিডারের সমস্ত তৈলাক্তকরণ পয়েন্ট ভাল অবস্থায় আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। 3) ত্রিভুজাকার বেল্টের টাইটনেস পরীক্ষা করুন এবং কোন ভাঙ্গন আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ৪) কপলিং ভাল অবস্থায় আছে কিনা এবং ক্ষতিগ্রস্ত হয়নি কিনা তা পরীক্ষা করুন। ৫) চেক করুন যে গেট, স্ক্র্যাপার, রেজলিং স্ক্রু রড এবং স্ক্র্যাপার ডিস্কের অভ্যন্তরীণ আস্তরণের সাথে সংঘর্ষ করতে পারে না।